平面二次包络蜗轮副是以一个平面为母面,通过相对圆周运动,包络出环面蜗杆的齿面,然后再以蜗杆的齿面为母面,通过相对运动包络出蜗轮的齿面而形成的。用这种方法加工出的平面二次包络蜗轮副,具有以下特征: 　　1、蜗杆为环面蜗杆,与蜗轮同时啮合齿数多。2、蜗杆齿面经硬化处理后,**磨制而成,齿面硬度高粗糙度低(Ra≤0.8)齿形精度高。减速机准备和执行安装的几点注意事项驱动器上的抬举勾环是用以方便地抬驱动器的。

　　我们知道，减速机的使用寿命是由外部载荷大小和内部磨耗速率决定的。其内外负荷过大易导致齿折断、轴折断和运动部件的磨损，而运动部件的磨耗又会导致润滑油膜形成困难，因此，在减速机已经合瑙先型、并使用硬齿面齿轮的情况下，提高其使用寿命的方法如下

　　一、是要避免减速机所驱动的部件产生过大的外负荷。

　　二、是减速机内部轴承或齿轮等零部件磨耗要控制在合理的范围。

　　三、是要尽可能保证其轴承内部和齿轮啮合面间成全流体动力润滑油膜。

　　正确安装减速机，避免产生过大的附加力，减速机安装必须符合相应的其安装要求，避免因对中不良、配合精度不足、振动过大等原因，导致过大的附加力(即增加外载荷)，从而加速减速机的损坏。这类故障，在运行初期或运行中，应及时发现并设法解决，否则，可能振动载荷而导致磨损加速或轴承跑圈等异常情况，减少减速机使用寿命。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。

　　减速机的选型与搅拌装置的配套：根据工艺条件，安装空间范围、搅拌要求、工况条件等各项要素综合考虑并参照减速机类型表，确定所属何种类型的减速机。根据电机功率P和输出功率n(或传动比i)由减速机选型表确定机型，并按其标定方法写出所选减速机型号。若输入转速是变化的(当选用调速电机或无极变速机驱动时)，一般情况下为恒扭矩传动，传递的功率也随着变化，则按输入高转速时所需的功率或扭矩选择减速机型号(通常按电机额定功率与低输出转速选择机型。当根据所需输出扭矩选择机型时，按照减速机输出轴需用扭矩大实际工作扭矩的原则来选用。卧式减速机出轴型式只有通用型一种，联轴器应选用TK型弹性快式联轴器或具有一定位移量的其它弹性联轴器。确定减速机机型后，如果用于釜用搅拌传动装置，可根据搅拌工况条件及工艺要求确定减速机输出轴轴头型式和轴头大小尺寸，在选择相应联轴器、机架的型号规格。算出计算功率后查询对应的表知道公称输入功率，确定出减速机的名义中心距。